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運用二次加工機提高生產效(xiào)率的方法
發布時間(jiān):2021-03-29 09:30:26 人氣:

      二(èr)次加工(gōng)機床:關鍵零件的多數加工工藝突破了(le)傳(chuán)統機加工(gōng)理念(niàn),其高速專用數控機床也突破了傳(chuán)統結構設計形式。概括地講,其(qí)機床結構設計是(shì)以各種高速多刃專用成形刀具和加工工藝為主導,以滿足整條生產線各加工工位、加工工序生產節拍均衡及穩(wěn)定的質量與精度要求。在一次往(wǎng)複走刀過程中(zhōng),高速(sù)加工(gōng)發動機、曲軸各種零部件是按構(gòu)思設計和(hé)製造的。對機床數控係統、質量與精度、零(líng)部件的材(cái)料(liào)性能(néng)等各項技(jì)術參數,是以各加工工位、工序(xù)的具體(tǐ)技術要求,分解成(chéng)各個單一的技(jì)術指標,因(yīn)而機床結構相對簡潔、數控係(xì)統穩定可靠,其加工技藝(yì)數據庫固化在數控係統中。

       縱觀CMT量化生產線機(jī)械製造工藝技術,其刀具切(qiē)削與進給速度(dù)未達到某些理論中的高速切削概念指(zhǐ)標,但其(qí)生產效率是(shì)屬於高速加(jiā)工的範(fàn)疇。在生產實踐(jiàn)中,這種相對低速切削更高效的加工技術,通過(guò)了市場競爭環(huán)境的嚴格考核。



目前與國外的差距

       由於種種原因,一些高速加工技術基礎共性技(jì)術研究(jiū)沒有優化、集成和推廣應用。國內企業大都從外國引進(jìn)高速加工技術,當然(rán)也存在一(yī)些差距。

       零件毛坯製(zhì)造技術:零件毛坯材料的選(xuǎn)擇、成(chéng)形工藝技(jì)術的優化(huà),直(zhí)接影響(xiǎng)到後序機製工藝過程、生產節拍快慢和產品質量、成本,是產品全生命周(zhōu)期的(de)起點。國內少有科技人員(yuán)下功夫去潛心係統研究,國外的快速成形工藝技術還未真正實用於企業生產流程中。更少有人從綠色製造(zào)、環保角度研討零件毛坯製(zhì)造係統(tǒng)技術的變革與發展。

       高速刀具技術:差距主要表現(xiàn)在高性能刀具(jù)材料的研發(含表麵(miàn)塗層材料)、刀(dāo)具製造工藝技術、刀具安全(quán)技術及刀具使用技術等領域。

       高速機床技術:在市(shì)場經濟引進(jìn)技術設備的帶動下,我國(guó)高(gāo)速機床技術有(yǒu)了長足進步,差距在於機床關(guān)鍵功能部件的研發上,落後於市場需求。如轉速20000 rpm以上的(de)大功(gōng)率(lǜ)高剛度主軸、無刷環形扭矩電機、直線電機、快速響應數(shù)控(kòng)係統等在實(shí)用上處於(yú)空白;多功能(néng)複(fù)合機(jī)床(chuáng)設計、製造網絡、通訊網絡技術的應用,還處於初級階(jiē)段(duàn)。

       生產技藝數據庫:國內製造企業(尤其是國營企業(yè))普遍未重視建立自(zì)身企業(行業)生產技藝係統數據庫,其中包含製造工(gōng)藝(yì)流程及相關(guān)的技藝(Know How)、金屬(非金屬)切削數據庫、專家機製知識庫、企業內外有效資源數據庫等。另外,高速(sù)切(qiē)削(xuē)機(jī)理的基礎共性技術研究也(yě)處(chù)於初級階段。



二次加工機加工高(gāo)速技術的發展趨勢

       機(jī)床(設備)技術的發展,就是滿足零(líng)件精度(質量)、生產率、生產(chǎn)成本、刀具(工(gōng)具)軌(guǐ)跡等技術要求的過程(chéng)。機製科技領域裏,零件(產品)、工具(刀具)與機床三者技術連體。因此在研討高速(sù)加工技術時,要(yào)三位一體地係(xì)統分析、考察;在當今信息時代,研討高(gāo)速加工(gōng)技術,必然要涉及(jí)到信息技術、自(zì)動化技術、經營(yíng)管理技術及係統工程技術。我們要應用高速加工技術,必備上述信息時(shí)代4個科技領域的科普(pǔ)基礎知識。

       本世紀在全球一體化製造環境裏,高速加工(gōng)係統工程技術必然在各類製造企業中得到更廣泛應用。其中包括刀具技術:在製造業中將普遍應用高速(超高速)幹式切削技術;超硬刀具材料的應用、複合(組(zǔ)合)式各類高速切削刀具(工(gōng)具)的結構設計與製造技術,將成為刀具(工具)品種發展的主導技術。陶瓷及Ti基(jī)陶(táo)瓷領域發展更快(kuài)、應用更加廣泛。

       機床技術:隨著(zhe)數控係(xì)統、關(guān)鍵功能部件、網絡通(tōng)訊技(jì)術的進步(bù)與完善,企業將促使多(duō)軸聯動、多麵高速加工中(zhōng)心,銑、車功能為一體的複合加工中心(xīn)技(jì)術達到實用(yòng)化(huà);相應出現各類數控專用高效率加工機床(chuáng);將更加廣泛應(yīng)用激光技術於機械成形加工、切割加工領域(yù);機床數控係統的功能將可實施網絡化通訊(xùn)與生產,進一(yī)步提升數控機床的利用率(lǜ)。運用二次(cì)加工(gōng)機提(tí)高生產效率

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